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掌握自動壓鉚機的用途與維護
來源：納思智能　點擊： 次
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柳接是利用自動壓柳機產生的靜壓力鐓粗柳釘桿形成鐓粗頭的柳接方法，壓柳柳接零件具有表面質量好、變形小、連接強度高的特點。所以在實際操作中，只要結構工藝性允許，壓柳是優(yōu)選的選擇。
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自動壓柳機主要用于柳接實心鉚釘或空心柳釘等。實心釘的一端可以柳成平頭或蘑菇頭，空心釘可以卷成翻邊效果。旋轉柳接機的柳接方式分為徑向柳接和擺動柳接，柳接機多用于板材和柳釘的連接，一般使用專用柳接螺母。通過壓力擠壓，螺母和螺釘與板材扣合。櫥柜、汽車配件、風道閥、洗衣機外殼等。現在有一種比較先進的技術叫無柳柳接。顧名思義，兩塊板直接柳接在一起，不需要柳釘。
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自動壓鉚接機及其模具和輔助設備的正確使用和維護，直接關系到設備的工作質量和使用壽命。自動壓鉚機的保養(yǎng)：(1)按照設備的潤滑圖表進行油潤滑。(2)排出空氣系統(tǒng)油水分離器中的水和雜質。給注油器添加潤滑油，調整注油量，使柳接機在每個工作行程中均勻注入幾滴潤滑油。(3)工作前，檢查設備各部分的固定和連接，打開空氣系統(tǒng)，檢查系統(tǒng)壓力不得低于0.5 MPa。(4)正式柳接前，應進行試運轉，檢查各機構工作是否正常。(5)根據柳接件的夾層厚度、柳釘直徑、工作開口，選擇柳接模具，調整柳接機。(6)試柳，檢查柳接質量(鐓粗頭的高度、直徑、形狀)和柳接件的表面質量。
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　　自動壓鉚機工作注意事項：(1)注意壓力表，氣壓低于0.4 MPa時停止柳接。(2)在工作過程中，如發(fā)現設備故障，應檢查排除。如果故障嚴重，應停止柳接并進行修理。(3)注意柳釘的數量和直徑，不能超過柳接機的負荷。柳接成形鐓頭的壓力與柳釘材料和直徑有關。
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　　如今，自動柳接技術正逐漸取代傳統(tǒng)的柳接技術，但真正意義上，要實現全自動柳接，還需要解決產品工件的定位和調平問題。自動柳接技術利用沖床和專用連接模具，通過瞬間高壓加工技術和板材本身的冷擠壓變形，形成具有一定抗拉強度和剪切強度的無應力集中內部鑲嵌體，將兩層或多層不同材質、不同厚度的板材連接起來。自動柳接對板材表面沒有要求，不會破壞板材表面原有的涂層和漆層。自動壓鉚機連接過程自動化程度高，可單點或多點同時連接，進行無損連接強度檢測和全過程自動監(jiān)控，生產效率高。采用自動柳接技術不僅可以提高裝配效率，降低成本，改善勞動條件，而且可以保證裝配質量。
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