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數(shù)控沖床成型模具
  • 成形高度最高不能超過8mm,因?yàn)樯舷罗D(zhuǎn)塔間的孔隙是有限的,超過此高度會(huì)造成撞料、板材移動(dòng)不順、退料不順暢。
  • 成形模具一般都有起伏成形,所以訂購(gòu)模具時(shí)要注明模具避讓要求、前后左右步距或與較近成形的距離。具體見各成形模詳細(xì)說明。
  • 禁止空打,打擊頭螺絲必須緊鎖并定期檢查。
  • 必須使用低速,用成形程序編程。
  • 同一模具在不同沖床上所需高度不一樣,裝到另一臺(tái)前必須先調(diào)短1mm,裝上試沖后再?zèng)Q定到底要調(diào)多少。
  • 凸包等變形大的成形與孔靠的很近時(shí)要盡量先沖成形在沖孔,夾鉗要盡量離遠(yuǎn)一些。

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模具系列
打點(diǎn)模具(樣沖)
  • 方向:
  • 材質(zhì):
  • T:
  • 成形方向:向上、向下
  • 嚴(yán)禁空沖
  • 打點(diǎn)大小通過調(diào)整上模高度控制
  • 深度控制在板厚的80%以內(nèi)
  • 角度90°,最大板厚6.0mm
擠壓沉孔模具
  • 2
  • 2
  • 方向:
  • 材質(zhì):
  • T:
  • B:
  • C:
  • D:
  • 成形方向:向上、向下
  • 上下模芯可換
  • 只能加工對(duì)應(yīng)厚度的板材
  • 適用板厚:T≥1.0mm
半剪切模具(定位扣)
  • 方向:
  • 材質(zhì):
  • T:
  • D:
  • H:
  • 成形方向:向上、向下
  • 編程要考慮留足卸料時(shí)間
  • 成形高度H最大為0.6T
凸包沉孔模具
  • 方向:
  • 材質(zhì):
  • T:
  • B:
  • C:
  • D:
  • 成形方向:向上、向下
  • 上下模芯可換
  • 要配預(yù)孔模具
凸包模具
  • 方向:
  • 材質(zhì):
  • T:
  • B:
  • C:
  • D:
  • H:
  • 成形方向:向上
  • 上下模芯可換
  • 成形位置與沖孔、板材邊緣、夾鉗保持適當(dāng)距離
  • 成形高度:與D及材料的拉伸性能有關(guān)
刻畫模具
  • 成形方向:向上
  • 機(jī)器必須有專用控制程序和相應(yīng)功能(液壓或伺服)
  • 連續(xù)刻畫,成形光滑、漂亮
  • 嚴(yán)禁空沖
凸包翻邊模具
  • 方向:
  • 材質(zhì):
  • T:
  • B:
  • C:
  • D:
  • D1:
  • H:
  • 成形方向:向上
  • 沖預(yù)孔、翻邊、凸包一次完成
  • 上下模芯可換
  • 成形高度:與D及材料的拉伸性能有關(guān)
字碼模具

字號(hào)尺寸規(guī)定、字符深度、沖壓力(鋁、碳鋼板、不銹鋼)

字號(hào) B尺寸 C尺寸 D尺寸 深度 沖力(AL) 沖力(MS) 沖力(SS)
3.2號(hào) 3.18mm 6.35mm 19.05mm 0.1mm 1.6KN 4.4KN 13.3KN
4.8號(hào) 4.76mm 7.94mm 19.05mm 0.2mm 3.6KN 10.7KN 30.2KN
6.4號(hào) 6.35mm 9.25mm 19.05mm 0.3mm 6.2KN 16.9KN 48.9KN
橋形模具
  • 方向:
  • 材質(zhì):
  • T:
  • B:
  • C:
  • D:
  • E:
  • H:
  • 成形方向:向上、向下(盡量避免)
  • 可做成多橋
  • 上下模芯可換
  • 成形高度:與C及材料的拉伸性能有關(guān),C≥85°
  • 橋面寬度E≥2T 且E≥1.8mm
標(biāo)記模具
  • 方向:
  • 材質(zhì):
  • T:
  • 字體:
  • 字高:
  • H:
  • 成形方向:向上、向下
  • 上下模芯可換
  • 字形:?jiǎn)蚊姘?、一凹一?/li>
  • 改變上下模芯的方向可以沖0°、90°、180°、360°
  • 適用板厚:不銹鋼0.8-1.5mm,碳鋼板0.8-2.0mm,鋁板0.8-2.5mm
剪切成形模具
  • 方向:
  • 材質(zhì):
  • T:
  • B:
  • C:
  • D:
  • E:
  • H:
  • 成形方向:向上
  • 上下模芯可換
  • 切斷和成形一次完成
  • C≥93°
  • H ≤ 6
百葉窗模具
  • 方向:
  • 材質(zhì):
  • T:
  • B:
  • C:
  • D:
  • E:
  • H:
  • 成形方向:向上
  • 上下模芯可換
  • 編程要考慮板材移動(dòng)方向
圓孔卷圓模
  • 方向:
  • 材質(zhì):
  • T:
  • D:
  • H:
  • R:
  • 成形方向:向上
  • 由沖翻、預(yù)彎、卷圓三套組合完成
  • 只能加工對(duì)應(yīng)厚度的板材
  • 適用板厚:T≤1.5mm
敲落孔模具
  • 方向:
  • 材質(zhì):
  • T:
  • D:
  • D1:
  • D2:
  • 成形方向:向上
  • 上下模芯可換
  • 可根據(jù)需要做成單敲、雙敲或三敲
  • 通過調(diào)節(jié)上模高度控制敲落的難易
直邊卷圓模
  • 方向:
  • 材質(zhì):
  • T:
  • B:
  • C:
  • D:
  • E:
  • 成形方向:向上
  • 由預(yù)彎、卷圓兩套模具組合完成
  • 每套模具只能沖規(guī)定厚度的板材
  • 適用板材:碳鋼板T≤2.0mm,不銹鋼T≤1.5mm
多孔模
  • 方向:
  • 材質(zhì):
  • T:
  • B:
  • C:
  • D:
  • 最小孔邊距(B-D)小于3.0mm時(shí)要間隔沖,且(B-D)≥2T
步?jīng)_壓筋模具
  • 方向:
  • 材質(zhì):
  • T:
  • B:
  • C:
  • R:
  • D:
  • 成形方向:向上、向下
  • 當(dāng)R要求嚴(yán)格時(shí)要另加一套R(shí)的整形模具
  • 每套模具只能沖規(guī)定厚度的板材
  • 適用板材:碳鋼板T≤2.7mm,不銹鋼T≤2.3mm
  • 成形高度:H≤1.5T
  • 成形位置與沖孔、板材邊緣、夾鉗保持適當(dāng)距離
螺紋孔翻邊模具
  • 方向:
  • 材質(zhì):
  • T:
  • B:
  • D:
  • H:
  • 成形方向:向上、向下
  • 向上必須要預(yù)孔,向下不要預(yù)孔
  • 上下模型可換成不同的成形規(guī)格
  • 最大板厚:碳鋼板2.3mm,鋁板2.0mm,不銹鋼1.2mm
  • 成形高度:保證3個(gè)螺距
滾筋(臺(tái)階)模具
  • 方向:
  • 材質(zhì):
  • T:
  • B:
  • C:
  • D:
  • H:
  • R:
  • 成形方向:向上、向下
  • 上下滾輪可換
  • 連續(xù)滾壓,成形光滑、漂亮
  • 用在旋轉(zhuǎn)工位上可加工曲線形狀
  • 機(jī)器必須有專用控制程序和相應(yīng)功能(液壓或伺服)
  • 適用板厚:不銹鋼0.8-1.5mm,碳鋼板0.8-2.0mm、鋁板:0.8-2.5mm
  • 成形高度:H≤2T、成形寬度2H≤B≤12.8
螺孔模具
  • 方向:
  • 材質(zhì):
  • T:
  • B:
  • C:
  • 成形方向:向上、向下
  • 上下模芯可換
  • 只能加工對(duì)應(yīng)厚度的板材
  • 適用板厚:0.5-1.2mm

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